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Agent de traitement de surface fabrication de phosphatage bienvenue visite

brève description:

L'agent de traitement de surface fait référence au réactif utilisé pour traiter la surface d'un matériau pour atteindre un but spécifique, y compris l'agent de traitement de surface métallique, l'agent de traitement de surface polytétrafluoroéthylène et l'agent de traitement de surface au gel de silice.
L'agent de traitement de surface métallique se réfère à la surface métallique pour divers traitements d'agents chimiques du nom général. Le traitement de surface métallique, y compris le dégraissage, l'élimination de la rouille, la phosphatation, la prévention de la rouille et d'autres prétraitements de base, est destiné à la technologie de revêtement métallique, à la technologie de protection des métaux à préparer, la qualité du prétraitement de la base a une grande influence sur la préparation ultérieure du revêtement et l'utilisation du métal.
Agent de traitement de surface PTFE: Afin d'améliorer les performances de liaison du PTFE et d'élargir la gamme d'applications du PTFE, la surface du PTFE traité par l'agent de traitement de surface PTFE est hydrophile, de sorte qu'elle peut être collée avec de la colle commune.

L'agent de traitement en caoutchouc de silicone est spécialement utilisé pour l'agent de traitement adhésif double face en pâte de caoutchouc de silicone. Il est appliqué sur une feuille de caoutchouc de silicone à haute température, puis fixé à l'adhésif double face, l'adhésif double face peut être solidement fixé à la feuille de caoutchouc de silicone. Il est largement utilisé dans les pieds en caoutchouc de silicone, les bijoux en caoutchouc de silicone et tout autre ruban adhésif double face arrière, marques de commerce, étiquettes et autres apposés sur le caoutchouc de silicone.


Les détails du produit

Tags du produit

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Application

Réduire modifier cette section agent de traitement de surface métallique

Il comprend principalement un agent de nettoyage, un agent antirouille et une solution de phosphatation. La technologie de traitement de surface métallique est divisée en traitement mécanique (tel que le sablage, le polissage, le rinçage à l'eau haute pression, etc.) et le traitement chimique de deux catégories. En ce qui concerne les revêtements, la galvanoplastie et d'autres technologies ont été développées indépendamment en tant que technologie de prévention de la corrosion des métaux, les produits chimiques utilisés ne sont généralement pas inclus dans le champ d'application de l'agent de traitement de surface métallique auquel il est fait référence ici.

Nettoyant pliant

Les métaux et leurs produits sont souvent contaminés par diverses saletés et impuretés à la surface pendant le traitement. Le nettoyage est une partie extrêmement importante du traitement de surface métallique. Afin de dégraisser le dégraissage à l'huile, l'objectif principal de l'agent de nettoyage commun est un agent de nettoyage à base de pétrole, un agent de nettoyage à base d'hydrocarbure chloré, un agent de nettoyage alcalin et un agent de nettoyage contenant des tensioactifs, etc.

Produits de nettoyage à base de pétrole

Les principaux sont l'essence solvant, le kérosène ou le diesel léger. Son principe de fonctionnement est principalement d'utiliser son effet dissolvant sur la graisse de surface métallique. Parce que ce type de solvant a une forte pénétration et une bonne propriété de dégraissage, il est généralement utilisé pour un nettoyage grossier afin d'éliminer un grand nombre de saletés de graisse. Mais en utilisation réelle, ajoutez souvent une sorte de surfactant synthétique, de sorte qu'il ait la capacité de nettoyer la saleté soluble dans l'eau, et parfois aussi ajoutez une petite quantité d'agent antirouille, de sorte qu'après le nettoyage, la surface ait une courte période de capacité antirouille . Ce type d'agent de nettoyage à base de pétrole, en particulier l'essence, en raison de l'inflammabilité, l'utilisation de mesures de sécurité incendie doit être adéquate.

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Détails rapides

Détergent hydrocarboné chloré

Les solvants couramment utilisés sont le trichloréthylène et le tétrachlorure de carbone. Ces solvants se caractérisent par leur forte solubilité pour les huiles et les graisses, mais ont un point d'ébullition bas et sont généralement ininflammables. De plus, la chaleur spécifique est faible et la chaleur latente d'évaporation est faible, donc l'élévation de température et la condensation sont rapides. Sa densité est généralement supérieure à celle de l'air, et existe donc dans la partie inférieure de l'air. En raison de ces caractéristiques, il peut être utilisé dans le dégraissage à la vapeur. Comme ces solvants sont chers, ils sont généralement recyclés ou recyclables. Certains solvants, comme le trichloréthylène, ont une certaine toxicité. Lorsque la lumière, l'air et l'humidité coexistent, le chlorure d'hydrogène est produit par décomposition, ce qui peut facilement provoquer une corrosion du métal; lorsqu'ils sont co-chauffés avec un alcali fort, ils peuvent facilement provoquer une explosion, etc. Des précautions doivent être prises lors de leur utilisation.

Agent de nettoyage alcalin

Principalement hydroxyde de sodium, carbonate de sodium, silicate de sodium, phosphate de sodium, etc., dissous dans l'eau pour devenir un agent de nettoyage alcalin. Leur principe d'action est de pouvoir et l'huile dans la saponification de l'ester de glycérol d'acide gras se produit pour former un savon primaire, de sorte que l'huile devient soluble dans l'eau et se dissout pour être éliminée. Parmi eux, l'hydroxyde de sodium et le carbonate de sodium ont pour fonction de neutraliser les salissures acides. Phosphate de sodium, tripolyphosphate de sodium, hexamétaphosphate de sodium, etc. Tous deux avec l'effet nettoyant, mais aussi pour inhiber le rôle de la corrosion. Le silicate de sodium a une gélification, une dispersion, etc., l'effet nettoyant est meilleur. Détergent alcalin en raison de prix bas, non toxiques, non inflammables et autres raisons, l'utilisation de plus largement. Mais lors de l'utilisation d'un agent de nettoyage alcalin, faites attention au matériau du métal à nettoyer, choisissez le pH approprié de la solution alcaline. De plus, lors de l'utilisation de nettoyants alcalins, des agents tensioactifs sont souvent ajoutés pour former une formule composée afin d'améliorer l'effet nettoyant.

 

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Agent antirouille plié

Il s'agit d'une classe d'agents chimiques ajoutés à divers milieux tels que l'eau, l'huile ou la graisse dans le but de prévenir la rouille des métaux. Il peut être divisé en agent antirouille soluble dans l'eau, agent antirouille soluble dans l'huile, agent antirouille émulsionné et agent antirouille en phase gazeuse.

Agent antirouille soluble dans l'eau

Ils peuvent être dissous dans l'eau pour former une solution aqueuse, et le métal est traité avec cette solution aqueuse pour éviter la corrosion et la rouille. Leur action anticorrosion peut être divisée en trois catégories. (1) Le métal et l'agent antirouille forment un film d'oxyde insoluble et dense, empêchant ainsi la dissolution anodique du métal ou favorisant la passivation du métal, inhibant ainsi la corrosion du métal. Ces inhibiteurs de rouille sont également connus sous le nom d'agents de passivation, tels que le nitrite de sodium et le bichromate de potassium. Lors de leur utilisation, une quantité adéquate doit être garantie. Lorsque le dosage est insuffisant, un film d'oxyde complet ne peut pas être formé et sur la petite surface métallique découverte, la densité du courant de corrosion augmentera, ce qui provoquera facilement une corrosion locale grave. Les métaux et les agents antirouille génèrent des sels insolubles, isolant ainsi le métal du milieu corrosif et l'empêchant de rouiller. Par exemple: une partie du phosphate peut fonctionner avec le fer pour générer un sel de phosphate de fer insoluble; un peu de silicate peut et le fer, le rôle de l'aluminium pour générer du silicate insoluble et ainsi de suite. (3) Le métal et les agents antirouille génèrent des complexes insolubles qui recouvrent la surface du métal et protègent le métal de la corrosion. Par exemple, le benzotriazole et le cuivre peuvent former le chélate Cu (C6H4N3) 2, qui n'est ni soluble dans l'eau ni dans l'huile, il peut donc protéger la surface du cuivre.

 

Agent antirouille soluble dans l'huile

Aussi connu sous le nom d'inhibiteurs de corrosion solubles dans l'huile. La plupart d'entre eux sont des composés organiques à longue chaîne carbonée avec des groupes polaires. Les groupes polaires dans leurs molécules sont étroitement adsorbés sur la surface du métal par charge; les groupes non polaires d'hydrocarbures à longue chaîne de carbone sont dirigés vers l'extérieur de la surface métallique, et peuvent être mutuellement solubles avec l'huile, de sorte que les molécules d'agent antirouille sont disposées de manière directionnelle sur la surface métallique, formant un film protecteur adsorbant pour protéger le métal de l'érosion de l'eau et de l'oxygène. Selon son groupe polaire, il peut être divisé en cinq catégories: ① sulfonate, formule chimique est (R-SO3. On utilise généralement les sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux de l'acide sulfonique de pétrole, tels que le sulfonate de pétrole de baryum, le sulfonate de pétrole de sodium , dinonylnaphtalène sulfonate de baryum, etc. Acides carboxyliques et leurs savons, formule chimique pour R-COOH et (R-COO) nMm. en tant qu'inhibiteur de rouille, les acides carboxyliques sont des huiles animales et végétales d'acides gras, tels que l'acide stéarique, l'acide oléique, etc., un autre oxycombustible, l'acide alcénesuccinique et d'autres acides carboxyliques synthétiques, ainsi que des produits pétroliers tels que l'acide naphténique. La polarité du savon métallique de l'acide carboxylique est plus forte que l'acide carboxylique correspondant, donc l'effet antirouille est meilleur, mais la solubilité dans l'huile est plus petite. Et il sera hydrolysé par l'eau, et il est moins stable lorsqu'il est dispersé dans l'huile, parfois il est précipité dans l'huile. .Ester, formule générale chimique est RCOOR ′. Lanoline et abeille ax sont des composés d'esters naturels et sont également de bons matériaux d'étanchéité antirouille métalliques. Les esters de polyalcools ont de bons effets antirouille, tels que le monooléate de pentaérythrityle et le monooléate de sorbitan (Span-80), qui sont de bons agents antirouille métalliques et sont largement utilisés. (4) Amines, la formule générale est R-NH2, comme l'octadécylamine, etc. Cependant, les amines simples sont largement utilisées dans l'huile minérale. Cependant, les amines simples ne sont pas assez bonnes pour empêcher la rouille dans l'huile minérale, mais les sels d'amine ou d'autres composés produits par les amines et les acides organiques, tels que l'oléate d'octadécylamine, le stéarate de cyclohexylamine, etc. sont couramment utilisés. (5) le soufre, les composés hétérocycliques azotés, les cycles hétérocycliques contenant du soufre ou de l'azote et certains dérivés, sont également de meilleurs inhibiteurs de rouille métallique, tels que le sel d'alkylphosphate d'imidazoline, le benzotriazole et l'α-mercaptobenzothiazole et ainsi de suite. L'imidazoline est utilisée pour la prévention de la rouille des métaux ferreux et non ferreux, tandis que le benzotriazole est principalement utilisé pour la prévention de la rouille du cuivre et d'autres métaux non ferreux.

Agent antirouille émulsionné

Il existe deux types d'agents antirouille émulsionnés: l'un est la suspension de particules d'huile dans l'eau, c'est-à-dire une émulsion huile-dans-eau, qui est généralement blanc laiteux; l'autre est la suspension de particules d'eau dans l'huile, c'est-à-dire une émulsion huile-dans-eau, qui est généralement un liquide transparent ou translucide. L'agent antirouille émulsionné a non seulement des performances antirouille, mais également des performances de lubrification et de refroidissement.Il est donc souvent utilisé comme agent de refroidissement lubrifiant pour la coupe du métal. Dans le passé, l'émulsifiant dans l'agent antirouille émulsionné est couramment utilisé dans les huiles et graisses végétales (telles que l'huile végétale, l'huile de ricin, etc.) par le biais d'un processus de saponification, et au 21ème siècle, l'oléate de triéthanolamine, l'huile sulfonée ou un tensioactif non ionique est utilisé. Afin de renforcer les performances antirouille, lors du mélange en émulsion avec de l'eau, une certaine quantité d'agent antirouille soluble dans l'eau, tel que le nitrite de sodium et le carbonate de sodium, le nitrite de sodium et la triéthanolamine, peut également être ajoutée. De plus, afin d'éviter et de ralentir la détérioration de l'émulsion, une petite quantité d'agents antifongiques, tels que le phénol, le pentachlorophénol, le benzoate de sodium, etc., peut être ajoutée.

 

N,N-Diethylaniline
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Solution de phosphate pliée

Le phosphate est une méthode importante de prévention de la corrosion des matériaux métalliques, dont le but est de fournir une protection anticorrosion au métal de base, pour la peinture avant l'apprêt, pour améliorer l'adhérence de la couche de revêtement et la résistance à la corrosion et dans le traitement des métaux contre le frottement réduction et lubrification. La phosphatation est une technologie de prétraitement couramment utilisée, le principe devrait être un traitement par film de conversion chimique. Les applications d'ingénierie sont principalement des pièces en acier sur le phosphate de surface, mais les métaux non ferreux tels que l'aluminium, les pièces de zinc peuvent également être appliqués au phosphate.

 

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