Lorsque le tissu teint avec un colorant dispersé refroidit dans la cuve de teinture, puis qu'un échantillon est comparé à l'échantillon de couleur standard, si après lavage et traitement la teinte diffère légèrement de celle de l'échantillon standard, une correction de couleur peut être effectuée. En cas d'écart important, un dégorgement et une nouvelle teinture doivent être envisagés.

réparation de couleur
Pour les tissus présentant une légère aberration chromatique, les méthodes suivantes peuvent être utilisées : lorsque le taux d’épuisement est réduit et qu’une quantité importante de colorant reste dans le liquide résiduel, il est possible de corriger la situation en prolongeant la durée de teinture ou en augmentant la température. Lorsque la profondeur de teinture est légèrement supérieure, cette différence de couleur peut également être corrigée par l’ajout de tensioactifs et un nivellement.

1.1 Méthodes de réparation de la couleur
Avant de corriger la teinte, il est indispensable de bien comprendre la couleur du tissu teint et la nature de la solution de teinture. Les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour modifier la couleur :
(1) Il n'est pas nécessaire de retirer l'objet teint de la cuve de teinture, il suffit de refroidir la solution de teinture à 50~70℃ et d'ajouter le colorant de correction de couleur qui a été préparé correctement ;
Ensuite, chauffer pour teindre.
(2) Le tissu teint est déchargé de la machine à teindre, puis jeté dans une autre machine à teindre, puis le processus de teinture est effectué par la méthode de teinture par ébullition et la méthode de teinture guidée.

1.2 Propriétés des colorants correcteurs de couleur
Il est recommandé que les colorants utilisés pour la correction des couleurs présentent les propriétés suivantes : (1) Ils ne doivent pas être affectés par les tensioactifs et doivent présenter un effet de teinture lente. Lors d'une correction de couleur, une grande quantité de tensioactif anionique contenu dans le colorant reste en suspension dans le bain de teinture, et une petite quantité de colorant correcteur doit réagir avec ce tensioactif, ce qui peut entraîner un effet de teinture lente. Par conséquent, les colorants utilisés pour la correction des couleurs doivent être choisis pour leur résistance aux tensioactifs et leur effet de teinture lente.
(2) Colorants stables, peu sensibles à l'hydrolyse et à la réduction. Les colorants de correction de couleur, utilisés pour des corrections de teintes très claires, sont facilement hydrolysés ou décomposés par réduction. Il est donc impératif de choisir des colorants insensibles à ces facteurs.
(3) Teintures à bonnes propriétés d'égalisation. Elles doivent posséder une bonne capacité d'égalisation de la teinture pour obtenir un effet uniforme.
(4) Colorants à excellente résistance à la lumière. La quantité de colorants utilisée pour la correction des couleurs est généralement très faible. Par conséquent, leur résistance à la sublimation et au lavage sont importantes, mais moins critiques que la résistance à la lumière. En général, les colorants utilisés pour la correction des couleurs sont choisis parmi ceux utilisés dans la formule de teinture originale. Cependant, il arrive que ces colorants ne répondent pas aux conditions ci-dessus. Dans ce cas, il est recommandé de choisir les colorants suivants, adaptés à la correction des couleurs.
colorant:
CI (Indice de teinture) : Jaune dispersé 46 ; Rouge dispersé 06 ; Rouge dispersé 146 ; Violet dispersé 25 ; Violet dispersé 23 ; Bleu dispersé 56.

Décollement et nouvelle teinture

Lorsque la teinte du tissu teint diffère de l'échantillon standard et qu'elle ne peut être corrigée par retouche ou teinture uniforme, il est nécessaire de le décolorer et de le reteindre. La fibre Poly-cool possède une structure hautement cristalline. Il est donc impossible d'utiliser les méthodes classiques pour enlever complètement la couleur. Cependant, un décolorage partiel est possible et il n'est pas nécessaire de décolorer entièrement le tissu lors de la teinture et de la correction de la couleur.

2.1 Partie de l'agent de décapage
Cette méthode de décoloration exploite le pouvoir retardateur des tensioactifs pour éliminer la couleur. Bien que l'effet de décoloration soit minime, elle ne dégrade pas la teinture et préserve le toucher du tissu teint. Les conditions de décoloration habituelles sont les suivantes : auxiliaires : tensioactif non ionique et tensioactif anionique (2 à 4 L), température : 130 °C, durée : 30 à 60 min. Voir le tableau 1 pour les performances de décoloration.

2.2 Restaurer le pelage
Cette méthode de pelage consiste à chauffer le tissu teint dans une zone de conduction thermique afin de détacher la couleur, puis à utiliser un agent réducteur pour détruire les colorants décomposés et séparer autant que possible les molécules de colorant décomposées des fibres. Son efficacité est supérieure à celle du pelage partiel. Cependant, cette méthode présente encore de nombreux inconvénients : les molécules de colorant endommagées et décomposées peuvent se rattacher ; la couleur obtenue après pelage diffère sensiblement de la couleur d'origine ; le toucher et la capacité de teinture du tissu sont altérés ; la porosité des fibres diminue, etc.
Par conséquent, la méthode de décapage par réduction n'est utilisée que lorsque le décapage partiel précédent ne peut être corrigé de manière satisfaisante. Le procédé de réduction de la couleur est le suivant :
Agent de guidage de colorant (principalement de type émulsion) 4 g/L
Agent tensioactif ionique non anionique 2 g/L
Soude caustique (35 %) 4 ml/L
Poudre d'assurance (ou Dekuling) 4 g/L
Température 97~100℃
Durée : 30 min

2.3 Méthode de pelage par oxydation
Cette méthode de décapage utilise l'oxydation pour décomposer le colorant et l'éliminer, et elle est plus efficace que la méthode de décapage par réduction. Le protocole de décapage par oxydation est le suivant :
Agent de guidage de colorant (principalement de type émulsion) 4 g/L
Acide formique (acide formique) 2 ml/L
Chlorite de sodium (NaClO2) 23 g/L
Stabilisateur de chlore 2 g/L
Température 97~100℃
Durée : 30 min

2.4 taches importantes
Les méthodes de teinture courantes peuvent être utilisées pour reteindre le tissu dénudé, mais il est indispensable de tester au préalable la capacité de teinture du tissu teint, c'est-à-dire de réaliser un essai de teinture en laboratoire. En effet, ses performances de teinture peuvent être supérieures à celles obtenues avant le dénudage.

Résumer

Lorsqu'un décolorage plus efficace est nécessaire, le tissu peut être préalablement oxydé puis décoloré par réduction. Le décolorage par réduction et par oxydation ayant tendance à friser le tissu teint, le rendant rêche et rigide au toucher, il est essentiel d'en tenir compte lors de la production, notamment pour le décolorage des différentes teintures illustrées dans le Tableau 1 (Performance des couleurs). Si la couleur obtenue correspond à l'échantillon standard, une méthode de réparation plus douce est généralement privilégiée. Seule cette approche permet de préserver la structure des fibres et de maintenir une résistance à la déchirure optimale.