Le coagulant pour brouillard de peinture YSB-01A/YSB-08A est un dénaturant utilisé dans les salles de pulvérisation de détergents pour le traitement de l'eau. Il convient à la plupart des types de peinture, notamment les résines alkydes-mélamines, les peintures à durcissement UV, les charges polyester, les peintures à base de résine acrylique, les glacis (par exemple, les glacis martelés), les vernis élastiques et les peintures à haute teneur en matières solides.

En fluidifiant la peinture, on obtient des particules faciles à manipuler et flottantes. Cela permet de maintenir la cabine de peinture propre et de réduire la charge de travail liée à l'entretien du matériel. Selon le type d'équipement et de peinture, la concentration normale est de 0,2 %. La quantité ajoutée doit être aussi constante que possible, environ 5 à 15 % du volume de peinture pulvérisée collectée (en fonction de ce volume).

Le coagulant pour brouillard de peinture YSB-01A/YSB-08A est un type de floculant polymère cationique organique et synthétique.

Pour les peintures endommagées, il est nécessaire d'utiliser le YSB-01B afin de collecter les fines particules de peinture et d'accélérer leur remontée. En ajustant la quantité de YSB-01B, on peut contrôler la consistance des particules et ainsi faciliter leur élimination.

II. Avantages communs de l'AB :

1. Non toxique et non corrosif, sans danger pour le corps humain ;

2. Produits liquides, faciles à utiliser, sans pollution par la poussière ;

3. Large gamme d'applications, convient à la plupart des peintures ;

4. Les exigences en matière d'équipement sont faibles, le contrôle est facile et le pouvoir destructeur de la peinture est élevé ;

5. La suspension des scories de peinture est bonne, facile à enlever, peut être effectuée manuellement et mécaniquement ;

6, l'eau en circulation doit rester claire et sans odeur ;

7. Économie de consommation, cycle de remplacement long des emplacements, de 3 à 6 mois. (Plus le pool est grand, plus le cycle de remplacement est long)

8. Cela permet de réduire les rejets d'eaux usées et donc de diminuer le coût global d'utilisation.

Troisièmement, pourquoi utilise-t-on des coagulants pour brouillard de peinture ?
Le coagulant pour brouillard de peinture est utilisé pour extraire ce brouillard de l'eau de circulation dans la cabine de peinture du rideau d'eau. Il se compose généralement de deux agents, A et B. L'agent A est injecté à l'orifice de la pompe de circulation pour fluidifier la peinture qui se dépose dans l'eau. L'agent B est introduit à l'entrée de retour du bassin de circulation afin de séparer l'eau des résidus de peinture. Ces résidus sont ensuite condensés et mis en suspension, facilitant ainsi leur récupération par raclage.
À travers cette expérience, illustrons brièvement la différence avant et après l'utilisation du coagulant pour brouillard de peinture.
1. Résidus de peinture
Lorsque le coagulant pour brouillard de peinture n'est pas utilisé, les résidus de peinture ont tendance à coller, à s'agglomérer, à précipiter et sont difficiles à manipuler.
Cependant, après utilisation, la viscosité de la peinture dans l'eau est complètement éliminée, et les résidus de peinture se condensent et flottent, ce qui facilite leur manipulation.
2. État de l'eau en circulation
En l'absence de coagulant pour brouillard de peinture, l'eau en circulation est trouble.
Après utilisation, l'eau en circulation devient claire.
3. Contenu en COD
Lorsque le coagulant pour brouillard de peinture n'est pas utilisé, la teneur en DCO est élevée, supérieure à 6000 mg/L.
Après utilisation, la teneur en DCO est réduite à 1000 mg/L.
4. La qualité de l'eau en circulation
Lorsque le coagulant pour brouillard de peinture n'est pas utilisé, l'eau en circulation dégage une forte odeur.
Après utilisation, l'odeur est éliminée et aucune odeur n'est détectée.
5. État du pipeline
Lorsque le coagulant pour brouillard de peinture n'est pas utilisé, le tuyau se bouche, la pompe de circulation et le ventilateur d'extraction sont faciles à endommager, et les coûts d'entretien et de remplacement sont élevés.
Après l'essai, le pipeline est fluide, l'utilisation des équipements (pompe à eau et ventilateur d'extraction) a une longue durée de vie, peut réduire la maintenance et les dommages aux pièces, et réduire les coûts.
6. État du rideau d'eau
Lorsque le coagulant pour brouillard de peinture n'est pas utilisé, la sortie du rideau d'eau se bouche facilement et la distribution du flux d'eau est inégale, ce qui fait qu'une partie du brouillard de peinture n'est pas absorbée et que ce brouillard est aspiré par le système d'échappement, provoquant une pollution de l'air et endommageant le produit fini de la peinture.
Après utilisation, le rideau d'eau est complet et uniforme, ce qui améliore la qualité de la peinture dans la cabine de pulvérisation et évite toute pollution de l'air.
7. Dragage
En l'absence de coagulant pour brouillard de peinture, les résidus de peinture précipitent, adhèrent facilement à la paroi du bassin d'équipement, et leur collecte demande du temps et des efforts.
Après utilisation, les résidus de peinture sont faciles à récupérer, ce qui permet de gagner du temps et de l'énergie.
8. Capacité de production
Lorsque le coagulant pour brouillard de peinture n'est pas utilisé, l'eau de nettoyage et de circulation ainsi que l'équipement sont facilement endommagés, et le taux de pulvérisation élevé affectera le rendement.
Après utilisation, l'eau peut être changée pendant 3 à 6 mois, l'appareil n'est pas souvent arrêté et le taux de réinjection est faible, ce qui contribue à améliorer le rendement.
9. Sécurité au travail
Lorsque le coagulant pour brouillard de peinture n'est pas utilisé, l'air dans l'atelier de peinture est trouble, ce qui peut provoquer des blessures.
Après utilisation, l'air dans la salle de pulvérisation est de bonne qualité, ce qui contribue à améliorer la production et l'efficacité.
10. Protection de l'environnement
Lorsque l'on n'utilise pas de coagulant pour brouillard de peinture, la cabine de peinture est polluée par les résidus de peinture, l'eau de circulation est sale et le coût du traitement des eaux usées est élevé.
Après utilisation, les résidus de peinture ne polluent pas le système de la cabine de peinture, le coût du traitement des eaux usées est faible et cela facilite la demande de certification ISO9001.