Un revêtement imperméable est un polymère synthétique liquide visqueux, indéformable à température ambiante. Après application, il forme sur le support une couche hydrophobe résistante par évaporation de solvant ou d'eau, ou par polymérisation. Parmi les revêtements imperméables pour le bâtiment, on trouve les revêtements en silicone, en caoutchouc de silicone, à base de ciment et à cristaux pénétrants, ainsi que les revêtements aqueux pour la protection de l'environnement des ponts. Leurs performances, telles que la flexibilité à basse température et l'imperméabilité, peuvent être vérifiées par des méthodes d'essai spécifiques.

1. Pensez à utiliser une peinture imperméable pour le bâtiment ! Peinture imperméable de type 1 pour la construction.

Le revêtement imperméable en silicone est composé d'une résine de silicone hydrosoluble et d'une émulsion de haute technologie, utilisée pour la fabrication de revêtements imperméables destinés au bâtiment. Ce revêtement est une émulsion aqueuse composée d'une émulsion de caoutchouc de silicone ou d'une autre émulsion, additionnée d'eau, de charges minérales et de divers adjuvants. Il présente d'excellentes caractéristiques d'imperméabilité et de perméabilité, et offre une résistance à l'eau, une perméabilité, une aptitude à la formation de film, une élasticité, une étanchéité, une allongement et une résistance aux basses températures remarquables.

2. Revêtement étanche en caoutchouc silicone

Le revêtement imperméable en caoutchouc est un type de revêtement imperméable à base d'eau, composé principalement d'émulsion de caoutchouc silicone et d'autres complexes d'émulsion. Il contient également des charges inorganiques, un agent de réticulation, un catalyseur, un agent de renforcement, un antimousse et d'autres additifs chimiques. Ce produit offre d'excellentes performances, à la fois en revêtement de surface et en revêtement saturé, avec une bonne résistance à l'eau, une bonne perméabilité, une bonne formation de film, une bonne élasticité, une bonne étanchéité et une bonne résistance aux basses températures. Il présente une forte adaptabilité aux déformations du support, une pénétration profonde et une adhérence solide. Le ponçage, le polissage et la pulvérisation sont faciles à mettre en œuvre, et la formation du film est rapide. Il peut être utilisé sur supports humides, est non toxique, inodore, incombustible, sûr et fiable, et se décline en une variété de couleurs. Son entretien est facile. Le revêtement imperméable en caoutchouc silicone est un type de revêtement imperméable en émulsion aqueuse, l'eau servant de milieu de dispersion. Après déshydratation et durcissement, des composés polymères à structure réticulée se forment. Après application du revêtement imperméable sur chaque couche de support, la densité des particules augmente et la fluidité diminue avec l'infiltration et l'évaporation de l'eau. Au fur et à mesure du séchage, l'excès d'eau s'évapore et les particules d'émulsion entrent progressivement en contact et se condensent. Sous l'action de la réticulation et du catalyseur, la réaction de réticulation a lieu, aboutissant à la formation d'un film élastique continu, uniforme et dense en caoutchouc.

Avec le développement des revêtements imperméables organiques, les revêtements imperméables pour armes connaissent également un essor important. Actuellement, les revêtements imperméables inorganiques constituent un axe de recherche majeur et représentent l'un des principaux axes de développement des matériaux écologiques au XXIe siècle.

Il existe deux types de revêtements imperméabilisants pour armes : les revêtements imperméabilisants et les revêtements imperméabilisants cristallins pénétrants.

1. Dans le cadre des applications et du développement en ingénierie, il est préconisé d'utiliser en premier lieu un revêtement imperméable cristallin pénétrant à base de ciment pour imperméabiliser les surfaces intérieures des bâtiments. Ce revêtement est particulièrement adapté aux stations d'épuration, aux bassins de surface et autres projets similaires.

Depuis les années 1960, l'enduit d'étanchéité cristallin pénétrant à base de ciment, méthode efficace d'imperméabilisation de l'arrière des structures en béton (imperméabilisation interne), a vu sa gamme s'élargir progressivement et a trouvé de nouvelles applications dans le génie civil. Aujourd'hui, ces enduits sont largement utilisés dans les structures souterraines des bâtiments industriels et civils, les réseaux ferroviaires de transport public, le revêtement des ponts, les usines de traitement d'eau potable et d'assainissement, les centrales hydroélectriques et nucléaires, les ouvrages hydrauliques et autres. Ils présentent une bonne perméabilité, une forte adhérence, une résistance à la corrosion de l'acier, sont sans danger pour la santé et faciles à mettre en œuvre.

2. Le revêtement d'étanchéité pour ponts à base d'eau, respectueux de l'environnement, est un nouveau type de revêtement présentant de nombreux avantages : bonne solubilité dans l'eau, non-toxicité, absence de pollution, forte adhérence, bonne élasticité, résistance aux hautes et basses températures, faible coût, etc. Ce produit est composé d'asphalte de pétrole de haute qualité comme matériau de base, d'un polymère de caoutchouc comme modificateur et d'eau comme milieu. Sa fabrication, qui utilise des technologies telles que la catalyse, la réticulation et l'émulsification, révolutionne le procédé de production traditionnel.

3. Principaux avantages : Le rapport entre le matériau isolant (émulsion polymère) et le ciment peut être ajusté pour répondre aux exigences de flexibilité et de résistance des différents projets, et sa mise en œuvre est aisée. Ce type de revêtement imperméable utilise l’eau comme dispersant, évitant ainsi la pollution environnementale et les risques pour la santé humaine associés aux revêtements imperméables à base de solvants tels que le goudron et l’asphalte. C’est pourquoi, ces dernières années, il a connu un développement rapide tant au niveau national qu’international et s’est imposé comme un matériau d’étanchéité prometteur.

4. Revêtement mural extérieur en acrylique silicone. Le revêtement mural extérieur en acrylique silicone est un revêtement haut de gamme offrant une excellente résistance aux intempéries (durée de vie supérieure à 10 ans) et à la pollution. Il est largement utilisé comme revêtement d'étanchéité. La peinture au latex est non toxique, respectueuse de l'environnement et sans danger pour la santé. Ce revêtement remplace avantageusement les matériaux de construction conformes aux normes environnementales actuelles. Méthode d'essai des revêtements d'étanchéité en polyuréthane 1.

1. Fabrication. Outils de polissage de test : gabarits de revêtement ; boîte de séchage à air électrique : contrôle de la précision 2.

2. Phase expérimentale :

(1) Avant l'expérience, les soufflets, les outils et la peinture doivent être placés dans des conditions expérimentales standard pendant plus de 24 heures.

(2) Mesurer la quantité d'échantillon nécessaire pour assurer l'épaisseur finale du revêtement (1,500,2) mm.

(3) Utiliser un échantillon unique pour mélanger uniformément la peinture ignifuge. Peser précisément la peinture ignifuge multi-liquides conformément aux instructions du fabricant, puis mélanger uniformément l'échantillon. Selon les besoins, la quantité de diluant peut être celle spécifiée par le fabricant ; si la quantité de diluant se situe dans une plage donnée, une valeur intermédiaire peut être utilisée.

(4) Après mélange du produit, agiter pendant 5 minutes, puis verser dans le moule afin d'éviter la formation de bulles d'air. Le moule restera intact et la surface sera lisse. Pour faciliter l'épilation, il est possible d'appliquer un produit dépilatoire avant l'application. Conformément aux instructions du fabricant, l'échantillon peut être appliqué en plusieurs couches (jusqu'à 3), à 24 heures d'intervalle maximum. La surface doit ensuite être lissée une dernière fois avant séchage.

(5) Conditions de durcissement du revêtement : démouler en temps voulu si nécessaire, puis retourner le revêtement pour durcir afin d’éviter un nouveau démoulage. Revêtement non destructif. Pour faciliter le démoulage, celui-ci peut être effectué à basse température, sans toutefois descendre en dessous de la température de fléchissement à basse température.

2. Test d'imperméabilité.

1. Instrument de test : impédancemètre ; l’ouverture est de 0,2 mm. Étapes expérimentales :

(1) Découpez trois échantillons d'environ (150150)mm, placez-les pendant 2h dans des conditions de test standard, remplissez l'appareil d'eau à une température de (235) et excluez complètement l'air de l'appareil.

(2) Déposer l'échantillon sur la plaque perméable, ajouter une grille métallique de même dimension autour de l'échantillon, recouvrir la plaque à 7 trous et serrer lentement jusqu'à ce que l'échantillon soit bien fixé. Sécher la surface non en contact avec le réactif à l'aide d'un chiffon ou d'air comprimé, puis appliquer lentement une pression jusqu'à la pression spécifiée.

(3) Après avoir atteint la pression spécifiée, maintenir la pression pendant (302) min. La perméabilité à l'eau de l'échantillon est observée pendant le test (chute soudaine de la pression d'eau ou présence d'eau sur la surface non exposée de l'échantillon).

Méthode d'essai des revêtements polymères étanches :

I. Échantillon et préparation. Peser une quantité appropriée des composants liquides et solides de l'échantillon, les placer dans les conditions de test standard selon les proportions spécifiées par le fabricant, agiter mécaniquement pendant 5 min, laisser reposer 1 à 3 min pour réduire les bulles, puis verser le mélange dans le moule de revêtement spécifié dans la « Méthode d'essai de revêtement imperméable en polyuréthane ». Pour faciliter le démoulage, la surface du film peut être traitée avec un agent de démoulage. L'échantillon est revêtu deux ou trois fois lors de sa préparation, la dernière couche étant appliquée après séchage de la précédente. L'intervalle entre les deux passages est de 12 à 24 h, afin d'obtenir une épaisseur de 1,5 ± 0,50 mm. La surface du dernier échantillon revêtu est grattée pour obtenir une surface plane, laissée à sécher pendant 96 h dans les conditions standard, puis démoulée. L'échantillon démoulé est placé dans une étuve à 40 ± 2 °C, face vers le haut, pendant 48 h, puis dans un séchoir pour refroidir à température ambiante.

deux tests d'imperméabilité à l'eau

Après durcissement, l'échantillon préparé a été découpé en 3 morceaux (150 × 150 mm) et testé selon les instruments et méthodes d'essai prescrits pour le test d'imperméabilité. La pression d'essai était de 0,3 MPa et a été maintenue pendant 30 minutes.

Norme d'essai pour les revêtements étanches du bâtiment

1. Extensibilité L'extensibilité vise principalement à conférer à tous les types de revêtements imperméables une certaine capacité d'adaptation à la déformation de la couche de base, afin de garantir l'étanchéité.

2. Flexibilité à basse température Une température trop élevée fera couler la peinture, une température trop basse la fera craqueler ; la flexibilité à basse température est donc également un indicateur fondamental de la qualité de la peinture.

3. Imperméabilité : Pour les dix meilleures marques de revêtements étanches, l'imperméabilité est la performance la plus importante. Si les exigences de qualité ne sont pas respectées, il y aura une fuite directe à travers la couche étanche après la pose.

4. Teneur en matières solides. La teneur en matières solides désigne la qualité de la phase solide dans les composants de la suspension, principal agent filmogène des revêtements imperméables. Si la teneur en matières solides de la peinture est trop faible, la qualité du film est difficilement garantie.

5. Résistance à la chaleur dans les conditions atmosphériques les plus élevées de l'été, la température de la surface du toit de la peinture en tôle d'aluminium peut atteindre 70 °C. Si la résistance à la chaleur de la peinture est inférieure à 80 °C et n'est pas maintenue pendant 5 heures, le film produira des phénomènes de coulure, de bulles et de glissement, affectant l'effet d'étanchéité.