Dans la matinée du 27 décembre 2020, les 6èmes China Industry Awards, Commendation Awards et Nomination Awards ont été annoncés. Le nouvel ensemble complet de nouveaux projets technologiques de production verte de caprolactame de Baling Petrochemical a remporté le China Industrial Award et est la seule unité primée de Sinopec. Avec le soutien du ministère de la Science et de la Technologie et de la Fondation des sciences naturelles de Chine, l'Institut de recherche pétrochimique et pétrochimique de Baling a transformé les résultats de la recherche scientifique obtenue dans le cadre de la recherche fondamentale en nouvelles technologies. Après 30 ans, trois générations ont surmonté d'innombrables revers et tribulations, développé un ensemble complet de technologies vertes avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, brisé avec succès le monopole étranger sur la technologie de production de caprolactame pendant 70 ans et établi l'image de marque de la technologie d'innovation indépendante de la Chine. À l'heure actuelle, le taux d'autosuffisance nationale en caprolactame est passé de 30 % à 94 % et la dépendance de la Chine à l'égard des technologies étrangères et des produits importés a considérablement diminué.

1,30 ans d'innovation indépendante, développement réussi d'un ensemble complet de nouvelles technologies pour la production verte de caprolactame

Le caprolactame est une matière première chimique organique importante. En tant que monomère pour la production de fibres synthétiques nylon-6 et de plastiques techniques nylon-6, il est largement utilisé dans les textiles, les automobiles, l'électronique et d'autres domaines qui utilisent de nouveaux matériaux pour l'innovation. L'industrie du caprolactame est étroitement liée à la force économique du pays et au niveau de vie de la population, et occupe une position importante dans le développement et l'amélioration continue de l'économie nationale.

Au début des années 1990, Sinopec a dépensé près de 10 milliards de yuans pour introduire 3 ensembles d'usines de production de caprolactame de 50 000 tonnes/an, qui ont été construites à Baling Petrochemical, Nanjing DSM Dongfang Chemical Co., Ltd. et à la raffinerie de Shijiazhuang. Par la suite, l'organisation Sinopec a pris la technologie de base de la production de caprolactame, à savoir la préparation de l'oxime de cyclohexanone, comme une percée, et a mis en œuvre un ensemble complet de nouvelles technologies pour la production de caprolactame vert chez Baling Petrochemical. Avec le fort soutien du ministère des Sciences et de la Technologie et de la Fondation nationale des sciences naturelles de Chine, ainsi que sous la direction de l'académicien Min Enze et de l'académicien Shu Xingtian de l'Académie chinoise des sciences, l'équipe de recherche a sincèrement coopéré et travaillé dur. Au cours des 30 dernières années, plus de 100 brevets d'invention nationaux et étrangers ont été déposés. Un ensemble complet de nouvelles technologies pour la production verte de caprolactame intégrées par de nouvelles voies de réaction, de nouveaux matériaux catalytiques et une nouvelle ingénierie de réaction a été développé.

Cet ensemble complet de nouvelles technologies comprend six technologies de base, qui ont toutes atteint le premier niveau international. Il s'agit de la technologie de processus d'ammoximation de cyclohexanone à lit de boue continu à réacteur unique pour produire de l'oxime de cyclohexanone, de la technologie de réarrangement en trois étapes de Beckman de cyclohexanone oxime, de la technologie de cristallisation par neutralisation du sulfate d'ammonium, de la technologie d'hydroraffinage de caprolactame en lit magnétiquement stabilisé, du réarrangement de phase gazeuse d'oxime de cyclohexanone pour produire la technologie de caprolactame. , hydrogénation par estérification du cyclohexène pour produire une nouvelle technologie de cyclohexanone. Parmi elles, les 4 premières technologies ont été appliquées industriellement et 137 brevets d'invention nationaux et étrangers ont été déposés ; 17 prix provinciaux et ministériels ont été remportés, dont 1 premier prix pour l'invention technologique nationale et 1 deuxième prix pour le progrès scientifique et technologique national.

Le « procédé à lit mobile de réarrangement en phase gazeuse de l'oxime de cyclohexanone sans sous-produit sulfate d'ammonium » de Baling Petrochemical a également réalisé des progrès révolutionnaires dans la préparation des catalyseurs, la technologie de réaction, le raffinage des produits, etc., et a réalisé des recherches technologiques à petite échelle et à l'échelle pilote. Application industrielle de 50 000 tonnes/an. En outre, Sinopec a été le pionnier du «nouveau procédé d'hydrogénation et d'estérification du cyclohexène en cyclohexanone». Le taux d'utilisation des atomes de carbone est proche de 100 %, ce qui non seulement entraîne une faible consommation d'énergie, mais peut également coproduire de l'éthanol absolu. L'étude pilote est terminée. Le développement d'un ensemble de procédés de 200 000 tonnes/an et une application industrielle de 200 000 tonnes/an seront bientôt réalisés.

2. Les nouvelles technologies stimulent le développement vigoureux de nouvelles industries, la relocalisation et la modernisation protègent une rivière d'eau claire.

Aujourd'hui, Baling Petrochemical est devenue une entreprise combinée de produits pétrochimiques et chimiques à grande échelle, ainsi que la plus grande entreprise nationale de production de caprolactame et de caoutchouc de lithium et une importante base de production de résine époxy. Parmi eux, la chaîne de produits du caprolactame comprend 500 000 tonnes/an de caprolactame (y compris 200 000 tonnes de coentreprises), 450 000 tonnes/an de cyclohexanone et 800 000 tonnes/an de sulfate d'ammonium. Des ensembles complets de nouvelles technologies de production verte de caprolactame ont permis de réaliser des progrès technologiques fulgurants dans les industries traditionnelles. Non seulement il est plus respectueux de l'environnement, mais les émissions de polluants par unité de produit sont réduites de 50 %, le coût de production unitaire est réduit de 50 %, et l'investissement dans la capacité de production par 10 000 tonnes est réduit à moins de 150 millions de yuans. Une réduction de près de 80 % a produit d’importants avantages économiques et sociaux.

La nouvelle technologie de production de caprolactame vert a grandement favorisé le développement rapide du caprolactame et de ses industries en aval. Fin 2019, Sinopec avait construit plusieurs installations de production de caprolactame à Baling Petrochemical, Zhejiang Baling Hengyi et d'autres sociétés, avec une échelle de production de 900 000 tonnes/an, représentant 12,16 % de la capacité de production mondiale de caprolactame et de la capacité de production nationale de caprolactame. 24,39%. À l'heure actuelle, la capacité de production de caprolactame vert de la Chine a atteint 4 millions de tonnes, devenant ainsi le plus grand producteur mondial, avec une part de marché mondiale de plus de 50 %, formant une industrie émergente de 40 milliards de yuans et favorisant le développement vigoureux de 400 milliards d'industries en aval.

En 2020, le projet de développement de relocalisation et de modernisation de la chaîne industrielle du caprolactame de Baling Petrochemical, avec un investissement total de 13,95 milliards de yuans, sera lancé dans le parc industriel chimique vert de Hunan Yueyang. Le projet adopte un lot de nouvelles technologies développées indépendamment par Sinopec pour construire une chaîne industrielle de caprolactame de 600 000 tonnes/an. Le projet sera construit comme un projet de démonstration et un projet de référence pour « garder une rivière et des eaux claires », briser « l'encerclement chimique de la rivière » et mettre en œuvre la relocalisation des entreprises de production de produits chimiques dangereux dans les zones urbaines densément peuplées à travers le pays. .