AURAMINE O

Synonymes :PYOCTANINUMAUREUM;PYOCTANUNUMAUREUM;PYOKTANINYELLOW;PYKOTANNIN;AURAMINEO,ChemicalbookCERTIFIED;AURAMINEO,CERTIFIED(CI41000);AURAMINEO,FORMICROSCOPY;BASICYELLOW2.

Numéro CAS : 2465-27-2
Formule moléculaire : C17H22ClN3
Poids moléculaire : 303,83
Numéro EINECS : 219-567-2

Catégories associées :d'autres réactifs biochimiques; colorants et colorants; colorants alimentaires; pigments; réactifs biochimiques; des catalyseurs contenant de l'or ; colorants alimentaires; colorants; colorants cationiques; colorants basiques généraux; hématologie et histologie; agents d'impression et de coloration; Peintures et revêtements ; documents de référence; matières premières chimiques organiques Chemicalbook; produits chimiques-produits chimiques inorganiques; produits chimiques-produits chimiques organiques; réactifs-pigments biochimiques; produits chimiques; sels inorganiques; matières chimiques; Colorants et pigments ; Produits biologiques ; Diphénylméthane

Méthode d'utilisation et de synthèse de l'Auramine :

Propriétés chimiques Poudre jaune uniforme. Il est soluble dans l'eau froide, facilement soluble dans l'eau chaude, il est jaune vif et se décompose après ébullition. Il est jaune lorsqu'il est soluble dans l'éthanol. La poudre de colorant est incolore dans l'acide sulfurique concentré et devient jaune clair après dilution ; orange dans de l'acide nitrique concentré; précipité blanc dans une solution d'hydroxyde de sodium.

Utilisations :

1) Le jaune vif de base O peut être utilisé pour teindre la soie, le coton, la fibre acrylique, la laine, etc., ainsi que pour l'impression directe. Lors de l'utilisation, la température de dissolution ne doit pas dépasser 60°C. En raison de sa faible résistance à la lumière, il a été rarement utilisé dans les textiles. Il peut être utilisé pour colorer le cuir, le papier, la peinture, etc.

2) Utilisé pour l'acétate de cellulose, le coton mordant, mais une faible solidité, une couleur vive, peut être utilisé pour fabriquer du vert ou du rouge, etc. Il peut également être utilisé pour teindre le cuir, le papier, le lin et la viscose. Les alcalins peuvent être utilisés pour colorer l'huile, la graisse, la peinture, etc. Des laques de couleur peuvent également être préparées pour être utilisées dans les encres.

3) Principalement utilisé pour la coloration fluorescente des bactéries résistantes aux acides telles que Mycobacterium tuberculosis. Après coloration avec le colorant fluorescent AuramineO, les bactéries acido-résistantes émettront une couleur orange vif lorsqu'elles seront inspectées avec un microscope fluorescent contenant une source de lumière ultraviolette Chemicalbook. Cette méthode peut être utilisée pour la microscopie à faible grossissement, afin de détecter plus rapidement les bactéries résistantes aux acides.

Méthode de fabrication :La N,N-diméthylaniline et le formaldéhyde sont condensés, après distillation, cristallisation et purification, ammoniaqués avec du soufre, de l'urée et du chlorure d'ammonium, puis filtrés et séchés pour obtenir le produit fini. Consommation de matières premières (kg/t Chemicalbook) N,N-diméthylaniline (98 %) 110 formaldéhyde (37 %) 460 urée 700 soufre (99 %) 350 chlorure d'ammonium 630 acide p-aminobenzène sulfonique (100 %) 8 sel raffiné 7 500.

Méthode1 : La méthode de frittage utilise la N,N-diméthylaniline comme matière première principale. Tout d’abord, il est condensé avec du formaldéhyde pour obtenir du diarylméthane. Après distillation, cristallisation et purification, il est ammoniaqué avec de l'urée, du soufre et du chlorure d'ammonium, puis filtré. Le produit fini est obtenu après séchage. . La réaction d'amination est en fait une réaction en trois étapes de vulcanisation, d'imination et de formation de sel en une seule étape, c'est-à-dire que du 4,4′-diméthylaminodiphénylméthane, du soufre, de l'urée et du chlorure d'ammonium sont ajoutés proportionnellement à la bouilloire d'amination, et la température est augmenté à (200 ± 5) ℃, réagissez pendant 4h et sortez-le de Chemicalbook. Méthode 2 : Méthode au solvant La méthode au solvant nouvellement développée utilise l'éthylène glycol comme solvant pour réduire la température de réaction et augmenter considérablement le rendement. Le processus de réaction est le suivant : Mettre 300 g d'éthylène glycol et 58 g de soufre dans la bouilloire de réaction, et passer dans l'ammoniac gazeux à (140 ± 5)℃, ajouter 80 g de chlorure d'ammonium après 4 heures de réaction, poursuivre la réaction de l'ammoniac gaz pendant 16 heures, et la quantité totale de gaz ammoniac est d'environ 102 g. Une fois la réaction terminée, refroidissement, cristallisation, filtration et séchage, le produit pèse environ 155 g.