En septembre, l'industrie chinoise de l'impression et de la teinture a connu sa traditionnelle période de pointe, dite « du 9 août au 10 septembre ». Sous l'effet conjugué de la hausse des prix des matières premières et d'une demande de plus en plus forte de la part des industries en aval, comme le textile, le marché des colorants dispersés a amorcé une reprise, avec une augmentation des prix début août, puis à nouveau en septembre. De nombreuses entreprises du secteur ont annoncé être sur le point d'augmenter leurs prix.

WhatsApp : +86 13805212761 = WeChat

http://www.mit-ivy.com

entreprise industrielle mit-ivy

info@mit-ivy.com

Qualité et prix premium, n'hésitez pas à nous contacter pour toute question.

Selon cette source, le principal fabricant de colorants, Mit-Ivy Industry Company, propose désormais 32 000 yuans la tonne pour les colorants dispersés les plus courants, contre un prix plancher de 22 000 yuans au premier semestre de cette année. Le secteur s'accorde généralement à penser que le marché des colorants est désormais orienté à la hausse.

Il est prévu qu'au quatrième trimestre 2020, malgré une demande sur le marché des colorants similaire à celle des années précédentes, elle s'améliore sensiblement par rapport aux trois premiers trimestres. Avec l'amélioration continue de la situation épidémiologique, les commandes des imprimeries et des teintureries augmenteront, ces dernières ayant tendance à reconstituer leurs stocks et à s'approvisionner en fonction de la demande.

Au cours de la première quinzaine de septembre, l'offre principale sur le marché du kérosène noir ECT300%, provenant principalement du Zhejiang et du Jiangsu, se situait autour de 32 yuans/kg, les négociations individuelles réelles se faisant entre 27 et 28 yuans/kg ; dans les régions du Guangdong et du Fujian, le prix négocié était proche de 32 yuans/kg.

Plusieurs entreprises du secteur des colorants ont souligné qu'en raison de la hausse du prix des matières premières essentielles à la fabrication des colorants, le prix des principales variétés de colorants dispersés a atteint 32 000 yuans/tonne. Toutefois, ce prix n'a pas encore été atteint, principalement parce que les commandes précédentes doivent être honorées au prix précédent. Malgré ces hausses, les prix pratiqués entre le début et le premier semestre de l'année sont restés bas ces deux ou trois dernières années, comparativement au cycle historique. Ainsi, après plusieurs cycles de hausse, le prix actuel se situe à un niveau modéré. Cette année, les prix les plus bas se situent entre 22 000 et 23 000 yuans/tonne.

À l'heure actuelle, les seuls fabricants nationaux produisant des engins explosifs improvisés sont la société Mit-ivy Industry et la société East Ivy Chemical. Cette dernière est tenue d'interrompre sa production en juillet en raison de problèmes de gestion de la sécurité et de procéder aux rectifications et à la réception nécessaires avant le 9 octobre. La production pourra reprendre après l'obtention des autorisations requises. La société Mit-ivy Industry, qui produit le mésophénylènediamine, un intermédiaire de colorant, détient à elle seule plus de 99 % des parts de marché, aggravant ainsi la pénurie d'approvisionnement.

Depuis juillet dernier, le prix de la M-phénylènediamine a atteint 70 000 yuans la tonne, soit une hausse de plus de 15 %. Ces dernières années, le prix de la M-phénylènediamine a culminé à 150 000 yuans la tonne, et une marge de progression semble encore exister.

Avec la reprise progressive de la demande en aval et la hausse des prix des matières premières en amont, telles que l'isophénylènediamine, le chlorure de cobalt et le sulfate de cobalt, de nombreux fabricants de colorants ont augmenté leurs prix. Si les prix des colorants dispersés sont actuellement élevés, ils restent néanmoins inférieurs ou modérés à leurs niveaux historiques. Cette politique d'ajustement des prix des entreprises en amont pourrait inciter les distributeurs à reconstituer leurs stocks ou à constituer des réserves.

Il est à noter que, selon une source, la société East Ivy Chemical, important fournisseur de mésophénylènediamine en Chine avec une capacité annuelle de 15 000 tonnes, a repris sa production fin mai dernier avant de l'interrompre à nouveau. Cette interruption fait suite à l'inspection « Casting Safety 2020 » menée dans la province du Sichuan, qui a révélé de graves problèmes de gestion de la sécurité, d'investissement dans la sécurité et de formation du personnel. La société avait été sommée de cesser sa production en juillet et de procéder aux corrections nécessaires avant le 9 octobre. La reprise de la production suscite des inquiétudes quant à la stabilité de l'approvisionnement en mésophénylènediamine.

Les commandes des usines de teinture et d'impression en aval se redressent déjà, ce qui entraîne une hausse de leur consommation de matières premières et les incite à reconstituer passivement leurs stocks. Suite aux deux hausses de prix d'août et de septembre, les clients en aval craignent une nouvelle augmentation des prix et cherchent donc à sécuriser une partie de leurs approvisionnements en matières premières, ce qui explique l'amélioration récente des intentions d'achat.

Selon le rapport de Mit-ivy Industry, la Chine est actuellement le premier producteur mondial de colorants. Les entreprises spécialisées dans ce secteur sont principalement concentrées dans les provinces du Zhejiang, du Jiangsu et à Shanghai, trois régions d'origine majeures. La production et l'exportation de colorants en Chine représentent plus de 90 % du volume du marché national. Parmi les principaux fabricants figurent Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group et Anocy, qui jouissent d'une position dominante sur le marché.

WhatsApp : +86 13805212761 = WeChat

http://www.mit-ivy.com

entreprise industrielle mit-ivy

info@mit-ivy.com

Qualité et prix premium garantis. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question.

Figurant parmi les 500 premières entreprises manufacturières chinoises, Mit-ivy Industry Company possède une capacité de production annuelle de 300 000 tonnes de colorants et de 100 000 tonnes d'additifs, ce qui en fait le premier fabricant mondial de colorants. Avec une capacité de production de 80 000 tonnes de colorants et de près de 20 000 tonnes d'autres colorants, elle détient la deuxième plus grande part du marché chinois des colorants. Le groupe Jihua, troisième du secteur en termes de production de colorants dispersés, dispose actuellement d'une capacité de 70 000 tonnes de colorants dispersés, de 15 000 tonnes de colorants réactifs et de 10 000 tonnes d'autres colorants.

D'après une analyse de l'industrie chimique de Mongolie-Intérieure sur WeChat, le prix des colorants dispersés est à son plus bas niveau depuis trois ans, tandis que celui des colorants réactifs est à son plus bas niveau depuis dix ans. La plupart des entreprises de teinture étant au bord de la faillite, les hausses de prix constituent leur seul moyen de survie. Le marché des colorants dispersés présente encore un potentiel de hausse, et il est conseillé aux entreprises d'impression et de teinture de constituer des stocks par anticipation.

Les infrastructures de protection de l'environnement, une question de survie et de développement

Les entreprises de teinture et d'impression doivent choisir la technologie appropriée.

Élimination poussée de la DCO et décoloration des eaux usées d'impression et de teinture

Les eaux usées de teinture constituent l'une des principales sources de pollution industrielle. Elles proviennent essentiellement de la production de colorants et d'intermédiaires de teinture et se composent de liqueurs mères issues de la cristallisation de divers produits et intermédiaires, de matières perdues lors du processus de production et d'eaux de lavage des sols. Avec la croissance continue de l'industrie de l'impression et de la teinture, ces eaux usées sont devenues une source majeure de pollution de l'eau.

D'après le personnel technique de Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd, la Chine est un important pays producteur de colorants. L'industrie des colorants textiles y a connu un développement rapide ces dernières années, sa production mondiale atteignant 900 000 tonnes, soit environ 60 % de la production mondiale. Selon leurs caractéristiques, les colorants peuvent être classés en différentes catégories, en fonction de leur structure chimique : colorants azoïques, colorants anthraquinoniques, colorants indigo, colorants soufrés, colorants quinoniques, colorants triarylméthane et colorants hétérocycliques.

Cependant, les eaux usées contenant ces colorants réactifs hydrosolubles figurent parmi les plus difficiles à traiter, et les procédés de traitement traditionnels s'avèrent peu efficaces. La plupart des colorants contenant des métaux lourds renferment du chrome, un élément cancérigène. De plus, les colorants dispersés n'existent pas sous forme d'ions en solution, nombre d'entre eux sont bioaccumulables, et enfin, chimiquement stables et peu biodégradables. Par conséquent, les systèmes de traitement biologique classiques sont peu performants pour leur élimination.

I. Caractéristiques des eaux usées d'impression et de teinture

Dans le processus de production de colorants, tel que la sulfonation, la nitrification, la diazotation, la réduction, l'oxydation et la ségrégation acide (sel), un grand nombre de polluants sont produits.

On estime que 90 % des matières premières inorganiques et 10 à 30 % des matières premières organiques utilisées dans la production de colorants sont transférées dans l'eau.

Les eaux usées contenant des colorants présentent les caractéristiques suivantes.

(1) La plupart des matières organiques présentes dans les eaux usées sont du benzène, du naphtalène, de l'anthracène, de la quinone et d'autres groupes aromatiques comme matière mère, et avec un groupe de couleur dominant, très foncé, avec une chromaticité de 500 à 500 000, ce qui est hautement polluant.

(2) Les substances colorantes et les molécules intermédiaires contiennent souvent des groupes polaires, ce qui améliore la solubilité dans l'eau et entraîne d'importantes pertes de substances en raison du processus de production et de la structure moléculaire.

(3) Les eaux usées de teinture sont souvent acides, mais aussi alcalines, et contiennent généralement une teneur élevée en sel.

(4) La demande croissante de couleurs vives, la variété croissante de colorants et le développement d'une résistance à la photolyse, à l'oxydation et à la biodégradation rendent ces eaux usées de plus en plus difficiles à traiter par les systèmes généraux de traitement des eaux.

(5) Les eaux usées de teinture sont généralement foncées et présentent de mauvaises propriétés biochimiques. De plus, les eaux usées issues du procédé d'impression contiennent une grande quantité de colorants et d'auxiliaires, ainsi que de nombreuses suspensions, ce qui explique leurs valeurs relativement élevées de DBO5 et de DCO.

Deuxièmement, le traitement des eaux usées issues de l'impression et de la teinture

1. Méthode de séparation membranaire

La séparation membranaire est une méthode qui utilise des films spéciaux sur les liquides présentant une perméabilité sélective à certains composants. Les méthodes de séparation membranaire couramment utilisées sont la dialyse, l'électrodialyse, l'ultrafiltration et l'osmose inverse. Cependant, en raison de la polarisation différentielle de concentration, de la pollution des membranes et du coût élevé de ces dernières, la fréquence de remplacement plus rapide des membranes entraîne un coût de traitement plus élevé, ce qui freine sérieusement le développement de la technologie de séparation membranaire pour des applications industrielles à grande échelle.

2. Méthode d'extraction

Le traitement des eaux usées contenant des colorants repose sur l'extraction de ces molécules à l'aide de solvants insolubles ou insolubles dans l'eau. Les méthodes d'extraction les plus courantes sont l'extraction en solution, l'extraction électrophorétique et la filtration sur membrane liquide.

3. Méthode de rayonnement

Le traitement des eaux usées contenant des colorants par rayonnement micro-ondes est une méthode couramment employée. Cependant, cette technologie présente plusieurs défis : la production de particules de haute énergie nécessite des équipements coûteux et complexes, et le procédé est énergivore, avec un faible rendement. De plus, il est impératif de se prémunir contre les effets nocifs des rayonnements sur la santé humaine et de mettre en place des mesures de protection spécifiques. Par conséquent, la mise en application de cette technologie requiert d'importants travaux de recherche et d'exploration.

4. Méthode d'oxydation

L'oxydation est également une méthode courante de traitement des eaux usées contenant des colorants, comprenant principalement la méthode d'oxydation profonde à haute température, la méthode d'oxydation chimique et la méthode d'oxydation photocatalytique.

5. Coagulation

La coagulation est une méthode courante de traitement des eaux usées, principalement la méthode de coagulation et de sédimentation, la méthode de coagulation et de flottation à l'air.

6. Méthodes biologiques

Le traitement biologique des eaux usées issues de la teinture est largement utilisé. Bien qu'il présente l'avantage d'une bonne efficacité et d'un faible coût d'exploitation, son instabilité et sa forte sensibilité aux facteurs externes limitent son application pratique, du fait de contraintes techniques.

7. Méthode d'adsorption

L'efficacité d'adsorption est influencée par de nombreux facteurs physico-chimiques, tels que l'interaction colorant-adsorbant, la surface spécifique de l'adsorbant, la taille des particules de l'adsorbant, la température, le pH et le temps d'adsorption.

Exigences des clients industriels

La nature des eaux usées contenant des colorants est telle qu'elles ne peuvent être traitées par les méthodes traditionnelles pour respecter les normes de rejet ; par conséquent, la méthode d'adsorption développée par Hapu Functional Materials peut être utilisée pour traiter ce type d'eaux usées afin d'obtenir un équilibre entre l'efficacité du traitement et le coût économique.

Les besoins en matière de traitement des eaux usées des entreprises clientes qui produisent des eaux usées contenant des colorants comprennent les trois points suivants.

(1) Élimination efficace et stable de la DCO et de la chromaticité des eaux usées traitées en dessous de la limite de rejet.

(2) Faibles coûts d’investissement initiaux, faibles coûts d’exploitation et facilité d’utilisation et d’entretien de l’équipement.

(3) Procédé avancé et fiable, sans pollution secondaire.

D. Hapo : Fabricants et cas d'application du procédé de traitement des eaux usées d'impression et de teinture

Le principe du procédé d'adsorption Hapu consiste à adsorber sélectivement les composants ou substances à éliminer à l'aide d'un adsorbant spécial développé par notre société, et lorsque l'adsorption est saturée, l'adsorbant est désorbé à l'aide d'un désorbant spécifique pour régénérer l'adsorbant.

Fabricants et cas d'application du procédé de traitement des eaux usées d'impression et de teinture Hapo

1. Une entreprise de la province du Shandong exige que la teneur en DCO des eaux usées traitées soit inférieure à 500 mg/L. Les résultats expérimentaux montrent que la DCO des eaux usées peut être maintenue de façon stable en dessous de 500 mg/L grâce à un traitement par adsorption.

L'effet du traitement par adsorption des eaux usées contenant des colorants est présenté dans le tableau.

Après traitement par adsorption, la DCO des eaux usées respecte les normes d'émission. Cette entreprise utilise l'adsorbant et le procédé fournis par Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

Les eaux usées issues du processus de production d'une entreprise d'impression et de teinture, après filtration biochimique et multiple, présentent une DCO encore largement supérieure aux normes d'émission et une forte intensité de couleur, nécessitant un traitement supplémentaire. Des tests ont été menés sur ces eaux usées à l'aide de matériaux adsorbants spécifiques de Hapu. Les résultats montrent que les matières organiques non biodégradables peuvent être séparées des eaux usées et que l'effluent adsorbé respecte les normes d'émission.

Une entreprise textile peut produire environ 2 500 tonnes d'eaux usées par jour lors de son processus de production. La réglementation impose un taux de réutilisation des eaux usées de 60 % pour l'industrie de l'impression et de la teinture. Or, le procédé de traitement actuel de cette entreprise génère une demande chimique en oxygène (DCO) excessive dans les eaux résiduaires et ne permet pas d'atteindre cet objectif.

En fonction des besoins de production de l'entreprise, les eaux usées peuvent être traitées en utilisant les matériaux adsorbants spéciaux de Hapu associés au procédé d'adsorption pour répondre aux exigences de réutilisation, ce qui permet de résoudre les problèmes de traitement des eaux usées de l'entreprise et, en même temps, de réduire le coût de l'externalisation du traitement des eaux usées et le coût du réapprovisionnement en eau neuve, ce qui présente une valeur économique évidente.

Cas concret d'application d'un adsorbant pour le traitement des eaux usées issues de l'impression et de la teinture

application sur le terrain

Les principaux avantages de V. Hapu

Les méthodes actuelles de traitement des eaux usées de teinture présentent leurs propres lacunes, tant en termes d'efficacité du traitement que de coûts d'exploitation.

La méthode de séparation membranaire présente les problèmes suivants : pollution des membranes, coût élevé des membranes, fréquence de remplacement rapide et coût de traitement élevé.

L'inconvénient de la méthode d'extraction est la grande consommation d'extractant, la difficulté accrue de séparation de cet extractant, le coût élevé par tonne de traitement d'eau et l'impossibilité de traiter de grandes quantités en continu.

La méthode par rayonnement n'est pas encore une technologie mature, sa consommation d'énergie et son efficacité énergétique sont faibles ; outre la nécessité d'éviter les effets nocifs des rayonnements sur le corps humain, des mesures de protection spéciales sont également requises.

Les méthodes de coagulation, d'oxydation et biologiques ne peuvent pas satisfaire simultanément aux exigences de rejet, et elles ne peuvent pas être mises en œuvre de manière stable.

En revanche, la méthode d'adsorption permet d'éliminer efficacement les matières organiques des eaux usées contenant des colorants jusqu'à un niveau inférieur à la limite de rejet, ce qui constitue une méthode économique et efficace pour traiter ces eaux usées.

Les avantages de la méthode d'adsorption sont les suivants.

(1) Le respect stable des normes d’émission, qui peut atténuer efficacement la pression sur la protection de l’environnement des entreprises.

(2) Réaliser des expériences sur des échantillons d'eaux usées générées sur site, concevoir le processus d'adsorption en fonction de la technologie et des expériences, et obtenir un degré élevé d'adéquation entre les eaux usées et le processus.

(3) L'équipement occupe une zone économique, a une structure compacte et un faible investissement dans la construction civile et l'équipement ; le désorbant est appliqué plusieurs fois et épaissi étape par étape, avec un taux d'utilisation élevé de l'agent et un faible coût d'exploitation.

(4) Les composants modulaires peuvent être réalisés sous forme de modules, qui peuvent être ajustés de manière flexible en fonction de la capacité de production et sont faciles à installer.

(5) Technologie avancée et mature, sans pollution secondaire, avec une solide force technique et une riche expérience dans les applications d'ingénierie.

WhatsApp : +86 13805212761 = WeChat

http://www.mit-ivy.com

entreprise industrielle mit-ivy

info@mit-ivy.com

Avec une qualité et un prix premium et un accueil chaleureux